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        800噸石墨匣缽成型液壓機的特點與優勢-行業新聞-山東威力重工機床有限公司
        液壓機Products

        800噸石墨匣缽成型液壓機的特點與優勢

        石墨匣缽具有高致密,耐高溫,抗氧化,使用壽命長等特色,一般用作高溫燒結過程中裝載物料的容器。石墨匣缽成型方法常有:等靜壓,模壓和擠壓等三種。模壓石墨匣缽成型多選用液壓機和模具一次成型,稱為石墨匣缽成型液壓機雙向壓制上下沖頭及模腔浮動自動成型的手動/半自動,具有獨立的動力系統和電氣系統,采用PLC加觸摸屏控制 方式,具備點動、半自動功能。排氣次數、排氣壓力、壓制壓力、邊框和底部裝料高度均可在觸摸屏上調整,各種延時均可分別設定。壓制石墨匣缽液壓機常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。800噸石墨匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構,能實現雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。

        800噸石墨匣缽成型液壓機
         
        800噸石墨匣缽成型液壓機的性能特點:
        1、型號齊全,噸位從300-2000噸都有,可滿足不同客戶對產量的需求;
        2、四梁四柱結構,定位精確,不會出現壓偏、壓壞模具現象,產品成品率高,外觀整齊美觀;
        3、800噸石墨匣缽成型液壓機采用先進液壓傳動系統,穩定性強,運行平穩,無噪音,大大提高了設備使用壽命;
        4、采用PLC可編程控制器,可實現全自動壓制,自動上料、自動布料、自動壓制、自動出磚,降低了勞動強度,提高生產效率;
        5、匣缽液壓機采用獨特雙面加壓生產工藝,每塊磚上下壓力一致,強度均勻;
        6、800噸石墨匣缽成型液壓機能設置排氣時間,不會出現裂縫和裂層現象,可根據原材料的不同設置不同排氣時間;
        7、一臺800噸石墨匣缽成型液壓機可生產多種規格的石墨匣缽,只要更換模具即可,根據模具方便快捷。

        模壓成型石墨匣缽產品
         
        800噸石墨匣缽成型液壓機的優勢:
        1、根據客戶需要,可以方便靈活地配置液壓傳動的各種部件;
        2、重量輕,體積小,運動慣量小,反應速度快;
        3、800噸石墨匣缽成型液壓機操作控制方便,可實現大范圍無級調速(調速范圍可達2000:1);
        4、過載保護可自動實現;
        5、一般以礦物油為工作介質,相對運動表面可自行潤滑,使用壽命長;
        6、直線運動易于實現;
        7、800噸石墨匣缽成型液壓機很容易實現自動化,采用電液聯合控制,不僅可以實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遠程控制;
        8、800噸石墨匣缽成型液壓機結構緊湊,占地面積比較小,可節約廠房空間;
        9、采用四柱導向結構,定位精準,性能穩定,不會出現壓偏或壓壞模具的現象;
        10、800噸石墨匣缽成型液壓機通過更換模具就可以實現壓制各種形狀和尺寸的產品,具有一機多用的效果。
         
        模壓成型石墨匣缽產品

        800噸石墨匣缽成型液壓機的安全裝置:
        1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
        2、800噸石墨匣缽成型液壓機電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
        3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
        4、超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保800噸石墨匣缽成型液壓機不會超載工作。
        5、超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。

        模壓匣缽過程
         
        800噸石墨匣缽成型液壓機由主機及控制機構兩部分組成,通過管路和電氣設備聯系 起來構成總體,主機部分包括機身、油缸、限程機構、模架等。山東威力重工設計生產的800噸石墨匣缽成型液壓機為四柱式結構,確保平穩精度高,適應于各種高精密壓裝于成型;瑝K于工作臺平行精度極高,確保合模時沒有間隙。液壓系統采用進口保壓閥,保壓精度高?刂葡到y采用數控。所有位移,壓力,時間,補壓均采用數字控制,精準方便且故障率低。所生產出產品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。動力系統為伺服控制,真正完成節能減排,自動化智能化等功能。本機有定壓成型,定程成型,定時成型等多種成型方式。
         
        匣缽壓制過程

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