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        1000噸塑料托盤成型液壓機保壓原理及保壓發熱處理-公司新聞-山東威力重工機床有限公司
        液壓機Products

        1000噸塑料托盤成型液壓機保壓原理及保壓發熱處理

        塑料托盤的工藝有多種,熱壓成型是塑料托盤常見成型工藝之一,需要選用托盤模具和塑料托盤熱壓液壓機來完成,根據公司的設計生產經驗,熱模壓成型塑料托盤液壓機,推薦使用800噸、1000噸等四柱液壓機。1000噸塑料托盤成型液壓機的機身結構有四柱式、框架式兩種結構供選擇,適用于卡盤、塑料托盤的壓制成型,也適用于其它塑料制品的成型。
         
        塑料托盤

        1000噸塑料托盤成型液壓機可選配配備模內抽芯控制系統,預置模內頂出控制系統,可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。保壓過程是壓制塑料托盤及復合材料制品的關鍵過程,那么1000噸塑料托盤成型液壓機保壓原理是怎樣的?以及使用過程中保壓發熱,需要如何處理?

        1000噸塑料托盤成型液壓機保壓原理:

        按下1000噸塑料托盤成型液壓機起動按紐,電磁鐵1YA通電,換向閥6接入回路時,液壓缸上腔成為壓力腔,在壓力到達預定上限值時壓力繼電器11發出信號,使換向閥切換成中位;這時液壓泵卸荷,液壓缸由換向閥M型中位機能保壓。當液壓缸上腔壓力下降到預定下限值時,壓力繼電器又發出信號,使換向閥右位接人回路,這時液壓泵給液壓缸上腔補油,使其壓力回升;爻虝r電磁閥2YA通電,換向閥左位接人回路,活塞快速向上退回。
         
        1000噸塑料托盤成型液壓機

        1000噸塑料托盤成型液壓機保壓過程發熱處理:

        在對1000噸四柱液壓機進行使用的時候,在保壓回路當中,控制保壓的時間較長,則會出現體系發熱迅速,并且經常需要更換泵的情況。為了戰勝負載,則需要進行保壓。在這種情況下,就應該要使用體系較大的工作壓力。連接通電后,1000噸塑料托盤成型液壓機的油泵則不停機接連向油缸左腔供應壓力油,進而達到保壓的功效。但是在此過程中,就會出現發熱的情況。針對這樣的情況,應該要如何處理?

        相應的解決方法,主要是將1000噸塑料托盤成型液壓機的定量泵更改為變量泵,保壓的時候,泵自動回到負載零位,僅供應基本上相等的體系走漏量的最小流量。并且可以隨著走漏量的變化,而自動調整。除此之外,如果保壓時刻需求較長的話,則可以用自動補油體系,即可采用電接點壓力表,操控壓力變化范圍,達到補壓動作。當然在油壓機保壓期間,可以使用一臺很小的泵向主缸供油,同樣可以削減發熱。
         
        塑料托盤材料

        山東威力重工設計生產的這款1000噸塑料托盤成型液壓機是采用框架式結構設計,公司也根據需要設計生產1000噸四柱式塑料托盤成型液壓機,設備還廣泛應用于熱固性塑料、密胺餐具類、膠木、電器絕緣材料(DMC、SMC)的熱壓成型。1000噸塑料托盤成型液壓機的組成特點:
         
        1、1000噸塑料托盤成型液壓機由主機、液壓傳動系統、電氣控制系統和光滑系統組成。
         
        2、主機:1000噸塑料托盤成型液壓機機身為三梁四柱結構,由上梁、滑動梁、作業臺、立柱、鎖母、導套等組成。
         
        3、液壓系統。選用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常工作;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等設備;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;刺進式液壓專用電機,下降車間噪音。
         
         800噸四柱液壓機
         
        4、安全設備:移動按鈕站上設有“急停”與“靜止”按鈕,發作反常時恣意一個按鈕按下均可使壓機動作緊迫中止。不管在那種作業方法,須雙手一同按下“限制”按鈕才能初步作業。雙手同步時 限設定為1秒。
         
         模壓成型塑料托盤

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